Een volledige lijst met typen schroeftransporteurs: hoeveel kent u er?

Jul 20, 2025

Laat een bericht achter

I. Kerntypen en kenmerken van schroeftransporteurs
Schroeftransporteurs drijven materialen voort door de rotatie van spiraalvormige bladen. Op basis van hun structuur en functie kunnen ze worden onderverdeeld in de volgende zeven categorieën:

1. Horizontale schroeftransporteur

- Het meest voorkomende type, met een transporthoek van minder dan 20 graden, geschikt voor korrelige/poederachtige materialen (zoals cement en graan).

- Voordelen: eenvoudige structuur en weinig onderhoud.

- Beperkingen: transportafstanden zijn doorgaans kleiner dan of gelijk aan 40 meter (volgens het Mechanical Engineering Handbook).

2. Verticale schroeftransporteur

- Transporthoek van 90 graden, met een hefhoogte tot 15 meter (volgens ISO 1050).

- Toepassingen: Graanverwerking en verticaal transport van chemische grondstoffen.

- Belangrijke parameter: Het toerental moet hoger zijn dan 200 rpm om voldoende centrifugaalkracht te garanderen.

3. Asloze schroeftransporteur

- Elimineert de centrale as, voorkomt verstrikking en is geschikt voor stroperige materialen (slib, voedselafval).

- Casestudy uit de sector: 80% van de rioolwaterzuiveringsinstallaties maakt gebruik van dit soort apparatuur (rapport 2023 van de China Environmental Protection Industry Association).

4. Flexibele schroeftransporteur

- De spiraal kan in meerdere richtingen buigen en zich aanpassen aan complexe ruimtelijke indelingen.

- Typische toepassing: betontransport op bouwplaatsen.

 

Smart Metering Silos

 

II. Afgeleide typen met speciale functies
5. Transportband met dubbele schroef

- Parallelle dubbele helices verhogen de transportcapaciteit met 50%-100%, geschikt voor productielijnen met grote volumes (zoals de productie van kunstmest).

6. Spiraalvormige transportband

- Het volledig gesloten pijpontwerp voorkomt stoflekkage en voldoet aan de farmaceutische GMP-normen.

7. Schroeftransporteur met variabele diameter

- De spiraalvormige bladen hebben een geleidelijk veranderende diameter, waardoor materiaalcompressie of -menging wordt bereikt, wat vaak wordt gebruikt bij de voerverwerking.

 

III. Sleutelselectiegegevens
- Capaciteitsvergelijking:

- Horizontaal: 5-100 m³/u

- Verticaal: 10-60 m³/u

- Asloos: 20-300 m³/u (gegevensbron: Duitse technische handleiding van SCHNEIDER transportapparatuur)

- Power Matching: Voor horizontaal transport is ongeveer 1,5-3 kW motorvermogen per 10 meter nodig. Voor verticaal transport is een extra redundantie van 30% vereist.