Hydraulische schijfklapmachine

De hydraulische hef- en omdraaimachine van het schijftype wordt gebruikt voor het vergisten en omdraaien van organisch afval, zoals dierlijke mest, slibafval, filtermodder van de suikerfabriek, residukoek en strozaagsel. Het wordt veel gebruikt in installaties voor organische meststoffen, installaties voor samengestelde meststoffen, slibafvalinstallaties, tuinbouwvelden en planten voor het planten van champignons voor fermentatie, rijping en waterverwijdering. Het kan ook worden gebruikt als fermentatieapparatuur voor biologische organische meststoffen.

Dit apparaat hoort bij een grote-span-flipmachine. Vergeleken met traditionele mechanische flipping-apparatuur heeft dit apparaat nieuwe doorbraken bereikt in het probleem van de flipping-spanwijdte. Vanuit het perspectief van energiebesparing maakt de machine voor het omdraaien van wielschijven gebruik van een relatief energiebesparend -besparend transmissiemechanisme met tussenliggende transmissieas, dat twee omdraaiende wielschijven met een grote- diameter aandrijft, symmetrisch omdraait zonder dode hoeken, regelbare snelheid en verplaatsing van de kleine auto, verplaatsing naar links en rechts, en het omdraaien van grote- overspanningen met weinig energie voltooit consumptie.

Bij het diep stapelen van materialen wordt een uniek energie-besparend transmissiemechanisme gebruikt om flip- en werpoperaties op grote diepte en grote overspanningen met minder kracht uit te voeren. Het hydraulische hefsysteem kan het automatisch heffen van de kantelplaat aanpassen, zodat de apparatuur zonder obstakels kan bewegen. Bovendien zorgt het ondersteunende, volledig geautomatiseerde elektrische besturingssysteem verder voor het gemak, de veiligheid en de stabiliteit van de bediening van de apparatuur. De omkeermachine op wielen kan worden aangepast met verschillende overspanningen, afhankelijk van de breedte van de gistingstank.

De gemengde fermentatiematerialen komen aan de voorkant van de fermentatietank binnen en na een dag fermentatie moeten ze worden omgedraaid om af te koelen, te beluchten en terug te bewegen om ruimte te maken voor nieuwe materialen om de tank binnen te komen. Op dit punt laat u de kantelmachine in de lengterichting naar het achterste uiteinde van de materiaallaag lopen, zet u de hoofdmotor aan en gebruikt u het hoge-roterende mes om het materiaal te harken en een bepaalde afstand naar achteren te gooien, met als functie het materiaal te verpletteren. De volledig gefermenteerde en afgebroken materialen bereiken het einde van de fermentatietank en worden uit de tank geschept om het volgende proces in te gaan.

Opmerking:Deze gegevens zijn alleen ter referentie en kunnen worden aangepast aan specifieke vereisten.

1. Plaats dierlijke mest en andere materialen, huishoudelijk afval, slib en andere basismaterialen voor meststoffen rechtstreeks in de tank, met een stapelbreedte gelijk aan de kantelbreedte van de apparatuur, een zo hoog mogelijke stapelhoogte en een zo lang mogelijke lengte, zoals 50 meter, 100 meter, enz. De grond moet vlak zijn en zowel cement als land kunnen worden gebruikt (zolang ze vlak zijn en een bepaalde hardheid hebben). Voor elke 10.000 ton productie is 4 tot 5 hectare land nodig.

2. Strooi biologische vergistingsmiddelen op de opgestapelde dierlijke mest en andere materialen, huishoudelijk afval, slib en andere mestgrondstoffen (onze unit levert techniek en vergistingsmiddelen).

3. Gebruik een hydraulische draaier van het schijftype om stro, dierlijke mest, andere materialen, huishoudelijk afval, slib (met een vochtgehalte van 50% -70%), fermentatiemiddelen, enz. gelijkmatig te mengen en roeren. Het kan in 3-5 uur worden ontgeurd, in 16 uur tot 50 graden Celsius worden verwarmd en vervolgens weer worden omgedraaid om de zuurstof te verhogen wanneer de temperatuur 55 graden Celsius bereikt. Daarna, elke keer dat de materiaaltemperatuur 55 graden Celsius bereikt, wordt het omgedraaid om uniforme fermentatie-, oxygenatie- en koeleffecten te bereiken. Herhaal dit proces vervolgens totdat het volledig is ontleed.

4. Als het vochtgehalte van dierlijke mest en andere materialen, huishoudelijk afval, slib etc. te hoog is, kunnen hulpstoffen met organische stof die relatief droog zijn en vocht kunnen opnemen worden toegevoegd, of kan de eerder gedroogde mest eronder worden geplaatst om door reflux een gehakte vorm te krijgen. De dierlijke mest en andere materialen, huishoudelijk afval, slib, etc. met een hoog vochtgehalte kunnen in het midden worden geplaatst, zodat het water bovenaan in de bodem kan sijpelen voordat het omdraait.

5. Het algemene bemestingsproces duurt 7-10 dagen, maar vanwege verschillende klimaten in verschillende regio's kan het 10-15 dagen duren voordat het materiaal volledig volgroeid is, waardoor er werkelijk geen geur, geen bacteriën, insecteneieren, onkruidzaden, hoog humusgehalte en verhoogd kaliumgehalte worden bereikt. Er is organische mest in poedervorm gemaakt.

6. Als u poedervormige meststof wilt omzetten in korrelvormige meststof, moet u apparatuur toevoegen zoals granulatoren voor organische meststoffen (nieuwe soorten gespecialiseerde granulatoren voor organische mest of schijfgranulatoren, walsextrusiegranulatoren), materiaalbrekers, sorteerzeven, drogers, koelers, automatische verpakkingsmachines, transportbanden, enz.

1. De roerfunctie bij het conditioneren van grondstoffen. Bij de productie van kunstmest moeten enkele hulpstoffen worden toegevoegd om de koolstof-stikstofverhouding, de zuurgraad en alkaliteit, het vochtgehalte enz. van grondstoffen aan te passen. De belangrijkste grondstoffen en verschillende hulpstoffen die grofweg in verhouding op elkaar zijn gestapeld, kunnen door een draai- en werpmachine worden geroerd om een ​​uniforme menging en temperering te bereiken.

2. Pas de temperatuur van de grondstofstapel aan. Bij de werking van de flipping-machine zijn de grondstofpellets volledig in contact en gemengd met lucht, en kan de materiaalstapel een grote hoeveelheid frisse lucht vasthouden, wat aërobe micro-organismen helpt actief fermentatiewarmte te produceren en de stapeltemperatuur te verhogen; Wanneer de temperatuur stijgt, kan de toevoeging van verse lucht de temperatuur van de reactor verlagen. Verschillende nuttige micro-organismen vormen een afwisselende toestand van middelhoge temperatuur, middelhoge temperatuur, en groeien en reproduceren zich snel in hun aangepaste temperatuurbereik.

3. Verbeter de doorlaatbaarheid van de grondstofstapel. Het flipping-systeem kan materialen tot kleine klonten verwerken, waardoor de dikke en dichte materiaalstapel pluizig en elastisch wordt en een geschikte porositeit vormt.

4. Pas het vochtgehalte van de grondstofstapel aan. Het geschikte vochtgehalte voor fermentatie van grondstoffen ligt rond de 50-60%, en de vochtnorm voor afgewerkte organische mest ligt onder de 30%. Tijdens de fermentatie genereren biochemische reacties nieuw water, en de consumptie van grondstoffen door micro-organismen zorgt er ook voor dat water zijn drager verliest en vrijkomt. Daarom zal een tijdige vermindering van het watergehalte tijdens het maken van kunstmest, naast de verdamping die wordt gevormd door thermische geleiding, resulteren in een geforceerde emissie van waterdamp wanneer de draaimachine de grondstoffen omdraait.

5. Speciale vereisten voor het implementeren van composteringstechnologie. Bijvoorbeeld het vermalen van grondstoffen, het een bepaalde vorm geven aan de grondstofhoop, of het bewerkstelligen van kwantitatieve verplaatsing van grondstoffen.

E-mail:ruixinfarming@163.com

Telefoon:18663682003

Populaire tags: hydraulische schijf flipping machine, China hydraulische schijf flipping machinefabrikanten, leveranciers, fabriek